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簡要描述:直供 玻璃鋼罐全自動軟水器降低水硬度的設(shè)備,是通過用鈉(Na)離子置換出水中的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子,軟化過程中不能降低水中的總含鹽量,再生劑用大顆粒工業(yè)鹽(化學(xué)上稱:氯化鈉,化學(xué)式:NaCl)不加碘和其它化學(xué)物質(zhì)。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:全自動軟水器
更新時間:2023-07-07
直供 玻璃鋼罐全自動軟水器 直供 玻璃鋼罐全自動軟水器
一、軟化水設(shè)備定義:
降低水硬度的設(shè)備,是通過用鈉(Na)離子置換出水中的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子,軟化過程中不能降低水中的總含鹽量,再生劑用大顆粒工業(yè)鹽(化學(xué)上稱:氯化鈉,化學(xué)式:NaCl)不加碘和其它化學(xué)物質(zhì)。
二、軟化水設(shè)備工作原理:
軟化水設(shè)備主要用離子交換樹脂來軟化水,當(dāng)原水通過離子交換樹脂時,原水中的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子被離子交換樹脂吸附,當(dāng)吸附到飽和程度不能再吸附時,多路閥改變流道吸再生劑飽和鹽水到設(shè)備中,飽和鹽水中的鈉(Na)離子置換出水中的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子通過廢水排出,置換結(jié)束離子交換樹脂又恢復(fù)吸附能力,軟化水設(shè)備循環(huán)的這個程序達(dá)到持續(xù)軟化水的效果。
三、軟化水設(shè)備工作流程:
工作順序:運行、反洗、吸鹽慢沖洗(再生置換)、鹽箱注水、正洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.1-0.6MPa)、流量下,通過多路閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),離子交換樹脂中所含的鈉(Na)與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+ 等)進(jìn)行置換,通過多路閥廢水口排出鈣(Ca),鎂(Mg)離子,實現(xiàn)硬水的軟化。
B. 反洗
離子交換樹脂吸附飽和失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個:①通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;②使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使軟化水設(shè)備的水流阻力不會越來越大。
C.吸鹽慢洗(再生置換)
再生劑即飽和鹽水進(jìn)入樹脂罐流經(jīng)樹脂層,高濃度鹽水溶液的鈉(Na)離子置換出樹脂中吸附的鈣(Ca)、鎂(Mg)離子,通過廢水口排出,使失效的樹脂恢復(fù)再吸附的能力。鹽水吸完后的軟化水設(shè)備內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽水,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽水的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
D.鹽箱注水
多路閥通過人工或時間控制向鹽箱中注入再生一次所需鹽水量的水。
E. 正洗(快速清洗)
目的是樹脂層中殘留的再生廢鹽水,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
四、陸升軟化水設(shè)備優(yōu)點
◎密封部分為高硬度、高平面度的陶瓷磨片,故障率低,使用壽命長;
◎微電腦控制器有記憶功能,斷電后再通電時,原有設(shè)定均保持完好;
◎再生周期、反洗、吸鹽、回水、正洗等各步驟的時間可預(yù)先獨立設(shè)定,再生過程更省時、省鹽;
◎再生周期按用水量設(shè)定,軟水更有保證,再生時硬水不通過。